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        彎管機調試方法

        發布時間:2021-11-26瀏覽次數:4

        彎管機進行管材的彎曲和板料的彎曲一樣。在純彎曲的情況下,外徑為D,壁厚為t的管子受外力矩M的作用發生時,中性層外側管壁受拉應力σ1作用,變薄;中性層內側管壁受拉應力σ1作用,管壁變厚。而且橫截面的形狀由于受合力F1和F2的作用由圓形變為近似橢圓形,當變形量過大時,外側管壁會產生裂紋,內側管壁會出現起皺。

          彎管機調試須知

          1、機床必須良好的接地,導線不得小于4mm2銅質軟線。不允許接入超過規定范圍的電源電壓,不能帶電插拔插件,不能用兆歐表測試控制回路,否則可能損壞。

          2、在插拔接插件時,不能拉拔導線或電纜,以防焊接拉脫。

          3、接近開關,編碼器等不能用硬物撞擊。

          4、不能用尖銳物碰撞顯示單元。

          5、電氣箱必須放在通風處,禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。

          6、不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。

          7、調換機床電源時必須重新確認電機轉向。

          8、應保持清潔,特別應注意夾緊塊、滑塊等滑動槽內不應有異物。

          9、定期在鏈條及其它滑動部位加潤滑油。

          10、在清洗和檢修時必須斷開電源。

          11、開車前準備:檢查油箱油位是否到油位線,各加油,開機確認電機轉向,檢查油泵有無異常聲音,開機后檢查液壓系統有無漏油現象(角度編碼器處于不允許加油);

          12、壓力調整:用電磁溢流閥調整壓力,保證系統壓力達到需要的工作壓力,一般不高于12.5Mpa.

          13、模具調整:模具安裝,要求與夾緊塊對中心,夾緊塊可用螺栓調節;助推塊與模具對中心,助推塊可調;芯頭與模具對中心,松開芯頭架螺栓,調正好中心后緊固螺栓。

        管材的變形程度,取決于相對彎曲半徑R/D和相對厚度t/D數值的大小、R/D和t/D值越小,表示變形程度越大。為保證管件成形質量,必須控制變形程度在許可范圍內,管材彎曲成形極限不僅取決于材料的力學性能和彎曲方法,而且還考慮管件的使用要求。管件的成形極限應包含以下幾個內容:(1)中性層外側拉伸變形區內1大的伸長變形不超過塑性允許值而產生破裂;(2)中性層內側壓縮變形區內,受切向壓應力作用的薄壁結構部分不致超過穩而起皺;(3)如果有橢圓度的要求時,控制其斷面產生畸變;(4)如果管件有承受內壓力的強度要求時,控制其壁厚減薄的成形極限。

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